产品展示

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减震器组装检测线

  1. 设备整体介绍与生产工艺

    减震器组装检测线设备是通过转盘机构将设备总共分为八个机构,八个机构则按产品所需的生产步骤,依次围着转盘排列,进行生产,满足客户对其生产需求。

  2. 设备外形尺寸

    减震器组装检测线设备的外形尺寸为长2520、宽2490、高2200mm.

  3. 盘机构

    转盘机构分为分度器、夹具及夹具撑开模块三部分组成;主要利用分度器功能将转盘均分为八个点,为八个工位,每个点上都放置一套夹具,夹具根据压簧的特性将产品进行固定,夹具撑开模块主要由滑台气缸及夹爪气缸组成,可以将夹具进行撑开,所以分别放置在产品上下料的工位处。

  4. 推板上料机构

    推板上料机构分为推板机及三轴模组两部分组成;主要由推板机进行筛选、供料,再由三轴模组进行抓取、搬运、放置到转盘上的夹具,已到达客户对其上料的要求。(推板上料机构分别指主体上料及圆柱铝件上料两部分,其机构、功能一样,不过尺寸方面不一样,以及圆柱铝件上料多个夹持模块,方便组装)

  5. 螺丝供料组装机构

    螺丝供料组装机构由振动盘、锁螺丝模块及夹持模块组成;主要由振动盘进行筛选、供料,夹持模块将导杆保持高度,再由锁螺丝模块进行组装;已到达客户对其上料、组装的要求。(此工位锁螺丝,不会将螺丝拧到底,只是保证组装上,也没有扭矩检测)

  6. 润滑检测机构

    润滑测压机构由电机、丝杆、导轨、压力传感器以及气缸组成;主要由电机驱动丝杆带动压力传感器及气缸进行升降,当接触到导杆端面时,产生压力,气缸进行加紧,再开始进行单次或多次(按节拍时间最多进行三次)的润滑测试及同时检测其压力是否正常,回弹时在根据压力及丝杆螺母运动行程进行检查导杆的长度;已达到对产品的润滑及检测压力、长度等功能。

  7. 螺丝锁紧机构

    螺丝锁紧机构由螺丝锁紧模块和夹持模块组成;先由夹持模块将导杆进行固定,防止导杆窜动,再由螺丝锁紧模块将螺丝拧到底,同时配合扭矩传感器检测拧紧时所产生的扭力,再搭配传感器根据导杆端面及螺丝锁紧模块下降的行程,进行判断螺丝是否拧到底部;已到达客户对其扭矩检测、拧紧深度的功能要求。

  8. 保持力检测机构

    保持力检查机构由电机、丝杆、导轨、压力传感器组成;主要由电机驱动丝杆带动压力传感器和气缸进行升降,在根据其设定压力对其下压检查是否合格,其中气缸用作于需要按压才能保持的产品;已到达客户对其产品保持力检测的要求。

  9. 打标喷涂机构

    打标喷涂机构由激光打标机和喷涂机组成;根据之前工位的检测判断,对OK产品进行激光打标产生其编号(后续可根据其编号将其生产信息进行查阅),对NG产品进行喷涂标记;已到达客户对其打标标记等要求。

  10. 自动下料机构

    自动下料机构由双轴及料盒组成;由双轴进行抓取,根据之前工位的检测判断,将产品放置到OK或NG料盒当中,已满对其下料分类的要求。

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