全自动贴板机是集成纸袋上下料、视觉定位检测、纸板翻转、精准涂胶、自动贴合、辊压压实、成品收料于一体的自动化专用设备，主要完成收集袋与纸板自动贴合工序。设备采用双工位交替作业模式，搭配高精度视觉定位系统与伺服控制系统，实现纸

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本机配合客户激光切割机改造，增加自动上料及自动下料功能，整个过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。人工将产品放进上料机，摆满料后自动流出；机械手通过视觉定位，实现全自动上下料功能；具有丰富而简洁的人机界面，易学易懂；所设置的检测参数及其生产数量等方

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点胶平台说明：整机平台架构采用方通加钢板焊接而成，满足机台在长时间、超高速运行下的稳定性。X、Y、Z直线运动轴采用丝杆加伺服电机方式，满足高刚性，高精度，高速响应的运动需求。解决客户需求点：避免机械定位误差导致点胶位置不准。CCD视觉系统：对产品进行

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本机用于ITO玻璃面电阻（方阻）的检测及传送，整个检查过程不需要人工干预。特点如下：自动检测玻璃表面ITO方阻，检测精度1 %。并可根据所设定的方阻范围，分选出OK或NG品。本机具有高精度、高稳定性、高可靠性、高检测速度及操作简单方便等特点。本机采用

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本机专用于玻璃与OCA贴附，整个贴片过程不需要人工干预，全部由设备自动完成，设备自动化程度高。特点如下：通过流水线来料，机械手进行上料、自动撕膜、自动贴片、自动下料等实现全自动化功能。配置视觉（CCD）对位系统。本机具有高精度、高稳定性、高可靠性、良

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本机配合客户TP电容检查软件实现对OGS、G-sensor触摸屏绑定前功能自动检测，整个检查过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。特点如下：通过机械手自动上料、自动调整定位、自动撕蓝膜、自动假压测试、自动下料、NG品自动下料，实现全自动化功能；在压

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机配合客户TP电容检查软件实现对G-sensor触摸屏绑定后功能自动检测，整个检查过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。特点如下：通过机械手进料、扫码、翻转、旋转、机械手进行上下片、产品搬送，对位压接、Unloader机构对检测后产品下载等实现全自

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传感器XY运动测试设备是由前机台和后机台共两台设备组成的组合设备，本设备通过中空旋转平台，带动传感器摆动的方式，满足传感器摆动测试的要求。本设备可通过调节测试模组的安装位置，实现产品不同位置的测试。传感器XY运动测试设备的简易动作流程为：将产品推入设

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本设备是通过压力传感器、光栅尺等来检测产品插头是否能够以预定压力下回弹。本设备的简易动作流程为：人工上料一键启动压头下压检测插头弹性判断产品OK或NG。外形尺寸为长540、深度515、高865

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本设备是通过机械位移传感器、视觉检测的方式，对产品上的高度差、颜色顺序、 字符和接地Pin的有无进行自动检测。本设备的简易动作流程为：人工上料一键启动机械位移传感器以及视觉系统开始为对应的特征进行检测判断产品OK或NG。外形尺寸为长540、深度515

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本设备是通过超声焊接和裁剪的方式，将一卷用完的布料料尾和一卷新布料的料头焊接在一起（料头在上，料尾在下），在焊接的同时机构自动裁剪布料的料头和料尾，焊接裁剪完成后，设备牵引新的一卷布料自动运行。设备采用半自动的生产方式，以减少操作工人的劳动强度。超声

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本设备是通过电机旋转以及激光切割的方式，满足对产品表面等距切割的要求，设备能够兼容直径10mm到40mm的型号范围。外形尺寸为长1510mm、宽1300mm、高1660mm。

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本设备主要实现的功能为：通过自动化的方式将工件1插入工件2中，完成组装(在组装过程中进行气密性检测和膜厚检测，长度检测)，并将组装后的成品按数量20个为一份进行自动装袋。本设备主要生产工艺分为以下三个阶段(工艺流程1,2同步进行)：

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本机配合客户TP电容检查软件实现对OGS、G-sensor触摸屏绑定前功能自动检测，整个检查过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。特点如下：通过机械手取料、翻转下料、机械手进行上下片、产品搬送，Unloader机构对检测后产品下载等实现全自动化功能

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本机专用于配合菲林CTP烧录检测系统实现菲林CTP半成品的自动化烧录和测试，整个检查过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。特点如下：流水线来料、机械手进行上下片、产品搬送，Unloader机构对合格品及不良品下载等实现全自动化功能；在压接测试前，通

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本机专用于配合菲林CTP烧录检测系统实现菲林CTP半成品的自动化烧录和测试，整个检查过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。特点如下：流水线来料、机械手进行上下片、产品搬送，Unloader机构对合格品及不良品下载等实现全自动化功能；在压接测试前，通

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本机专用于指纹模组（FPI）产品从流水线上自动摆放到载版上，整个排版过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。特点如下：通过流水线来料，机械手进行上下片、产品搬送、模组排板、自动收料等实现全自动化功能。收料二工位。配置视觉（CCD）对位系统。本机具有高

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本设备为超声波焊接机隔音箱，上机架内壁贴隔音棉，能有效减小焊接噪音外传，安全门升降方式为气动。外形尺寸为长900、宽950、高1990 顶部可拆装护罩（设备高度受地脚的调整而变化）

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本设备为超声波焊接机隔音罩，设备内部黏贴有隔音棉，可有效的减少焊接超声所产生的噪音；设备操作窗口设计有安全防护门。外形尺寸为长900mm、宽900mm、高2350mm，本设备为坐姿作业。

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本设备为超声波焊接机隔音罩，设备内部黏贴有隔音棉，可有效的减少焊接超声所产生的噪音；设备操作窗口设计安全光栅以及安全防护门。 本设备的简易动作流程为：人工上件人工按下双手启动按钮安全门下降超声下降、焊接、升起安全门上升人工取料。

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超声波电磁片分层设备是通过超声波震动的方式，来满足电磁片的分层要求。超声波电磁片分层设备设备的简易动作流程为：人工上件人工按下双手启动按钮安全门下降加热装置加热滑台运动到加工位超声波焊头下降开始进行分层分层结束后超声波焊头上升滑台滑出安全门上升人工取

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全自动端子机是通过超声波下压并在线材表面进行高频振动，实现线材和端子的焊接的设备技术要求：焊接完成焊接点压痕要均匀。焊接完成焊接表面要保持光亮。焊接后需要测试拉拔力达到6000N-8000N.焊接完成需要测试垂直拉扯力要达到3000N.焊接机的外形尺

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嘉兴海拉Mars焊接机设备是通过人工上下料和滑台进行移动两个工位分别焊接的方式，满足产品完成所有的焊接位置要求。嘉兴海拉Mars焊接机设备的简易动作流程为：人工上料—产品模具固定产品（是在焊接工位1的位置）—焊接单元进行焊接产品—焊接完成—滑台带动产

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设备的外形尺寸为长3200、宽1500、高1800（不含报警灯尺寸，报警灯可折叠）。

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此设备应用于塑胶产品断料工艺。外形尺寸为长1000mm,宽800mm,高1600mm，焊头中心到地脚高度为1300mm，护栏到地脚高度为1320mm(设备高度随地脚的调整而变化)。设备布局分为：围栏机架，超声波固定机构，产品导流槽

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此设备应用于塑胶产品断料工艺。外形尺寸为长1000mm,宽800mm,高1600mm，焊头中心到地脚高度为1300mm，护栏到地脚高度为1320mm(设备高度随地脚的调整而变化)。设备布局分为：围栏机架，超声波固定机构，产品导流槽

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