产品展示

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四工位成品检测机

机配合客户TP电容检查软件实现对G-sensor触摸屏绑定后功能自动检测,整个检查过程不需要人工干预,全部由设备自动完成。

特点如下:

  • 通过机械手进料、扫码、翻转、旋转、机械手进行上下片、产品搬送,对位压接、Unloader机构对检测后产品下载等实现全自动化功能;

  • 在压合测试前,通过视觉及三维调整系统对待测产品进行自动对位,确保快速、准确、稳定地实现±45μm 的PIN对位压合精度,有效减少了因对位问题导致误判所造成的损失以及因反复对位、压合所导致的成本损耗。

  • 本机采用了特有的检测软件判别系统,可与客户现有的检测系统直接配合使用,不需要客户提供软件I/O接口。具有丰富而简洁的人机界面,易学易懂;所设置的检测参数及其检测结果方便存储和查阅。

  • 本机具有高精度、高稳定性、高可靠性、高检测速度及操作简单方便等特点,同时配备了四工位测试,使其生产效率得到极大的提高。

工作流程:

产品在来料流水线上进行整列后,中转搬运机械手将不需要翻转的产品搬运至中转接料平台(需要翻转的产品则直接通过翻转机构搬运至中转接料平台),产品在中转接料平台通过CCD定位检测后进行旋转补偿;检测上料机械手将产品从中转接料平台上吸取并分别送至检测工位A(或工位B、C、D)上,由各工位的视觉系统和执行机构进行“X-Y-角度”的三维自动对位;产品对位完成后与测试治具上的FPC或探针做PIN压合,并自动启动触屏软件做测试。检测下料机械手将测试完毕的产品搬运至下料翻转平台上(带整列功能,按需求可设定翻转或者不翻转)。根据检测结果,由下料摆盘机械手(带X、Y、Z轴和旋转轴)将OK产品放置到OK品吸塑盘下料位,对于NG产品则将其放入NG品吸塑盘下料位。

设备总长5600mm,总宽1800mm,其中电测机部分长3250mm(不含流水线突出800mm),宽1500mm;下料机部分长1550mm,宽1800mm,两部分高度都为1950mm