超声波焊接利用高频机械振动，摩擦生热使接触面熔化实现结合，无需胶水、螺丝、辅料，主要用于塑料焊接，也可用于金属线束、无纺布焊接。
一、塑胶焊接（最主要用途）
外壳熔接电子外壳、充电器壳、传感器外壳、家电配件、玩具壳体，把上下塑料壳熔合密封。
零部件压合焊接塑胶支架、卡扣组件、防水腔体，实现密封、防水、防尘。
埋植铆接把铜螺母、金属件铆压预埋进塑料件；塑胶柱子铆点翻边固定零件，替代螺丝。
切边、震落水口注塑件浇口、多余料头超声波震断分离，代替人工剪水口。
二、金属超声波焊接（金属点焊机）
线束焊接：多股铜线压接、汽车线束、动力电池极耳、铜铝导线拼接。
电池行业：锂电池极耳、铜箔铝箔多层焊接；电池极片汇流焊接。
导电配件：铜铝端子、导电片焊接。
三、无纺布 / 化纤面料焊接
口罩、过滤棉、无纺布包装袋、缝纫替代，焊接同时裁切，无针线缝合。
四、行业应用场景
消费电子：充电器、耳机外壳、电池壳、数据线组件铆接
汽车零部件：车灯外壳、内饰件、塑料传感器、线束压接
新能源：锂电池极耳焊接、电池模组塑胶壳体焊接
家电：净水器滤芯、小家电外壳
医疗：一次性耗材、过滤器壳体密封焊接
核心优势
不用胶水螺钉，环保；焊接速度快（零点几秒～数秒完成）； 局部发热，不会烧坏周边元器件；参数可控，方便集成到自动化产线，可搭配机械手、视觉做成全自动焊接工位。
局限
只适合热塑性塑料；硬脆塑料难焊；厚件、异种材料有选型限制。
