本机配合客户TP电容检查软件实现对OGS、G-sensor触摸屏绑定前功能自动检测，整个检查过程不需要人工干预，全部由设备自动完成。

特点如下：

• 通过机械手自动上料、自动调整定位、自动撕蓝膜、自动假压测试、自动下料、NG品自动下料，实现全自动化功能；

• 在压合测试前，通过视觉及三维调整系统对待测产品进行自动对位，确保快速、准确、稳定地实现±45μm 的PIN对位压合精度，有效减少了因对位问题导致误判所造成的损失以及因反复对位、压合所导致的成本损耗。

• 本机采用了特有的检测软件判别系统，可与客户现有的检测系统直接配合使用，不需要客户提供软件I/O接口。具有丰富而简洁的人机界面，易学易懂；所设置的检测参数及其检测结果方便存储和查阅。

• 本机具有高精度、高稳定性、高可靠性、高检测速度及操作简单方便等特点，同时配备了两工位测试，使其生产效率得到极大的提高。

工作流程：

产品在烘干流水线上烘干后，输送到来料整列流水线上料位置，整列机构对产品整列，然后流水线粗定位CCD视觉机构对产品拍照辨别来料朝向，完成后上料机械手（带旋转功能）将产品吸取放到撕膜工位，撕膜完成后检测上料机械手将产品吸取放到检测工位A（或工位B）上，由各工位的视觉系统进行“X-Y-角度”的三维自动对位调整，然后与测试治具上的FPC做PIN压合，再启动触屏软件做检查，通过视觉对测试结果做自动判别。下料机械手将检测完毕的产品放到下料流水线上。根据检测结果， OK产品输送到下游流水线上（至下道工序）；而对于NG产品，NG品下料机械手下料到NG品料仓（不良品叠料由隔板隔开）。